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沉降式离心机的主要原理是通过转子高速旋转产生的强大的离心力,加快混合液中不同 比重成分(固相或液相)的沉降速度,把样品中不同沉降系数和浮力密度的物质分离开。 离心机大量应用于选矿、煤炭、水处理和船舶等部门。 三足式离心机(转速600-1200r/min) 平板式离心机(转速600-1200r/min) 卧式离心机(转速870-6000r/min) 离心力(g)和转速(rpm)之间的换算 离心力G和转速RPM之间的换算其换算公式如下: G=1.11×10^(-5)×R×(rpm)^2 其中,G为离心力,一般以g(重力加速度)的倍数来表示。 10^(-5) 即10的负五次方,(rpm)^2转速的平方,R为半径,单位为厘米。 例如,离心半径为10厘米,转速为8000RPM,其离心力为: G=1.11*10(-5)*10*(8000)2=7104 即离心力为7104g. 而当离心力为8000g 时,其转速应为:8489即约为8500rpm。 工作原理 SS系列离心机是立式上部卸料过滤离心机,电机带动离合器由三角胶带将动力传递给转鼓, 使转鼓绕自身轴线高速旋转,形成离心力场,待分离的物料经**部加料管进入高速旋转的 转鼓内,在离心机力场作用下,物料均布在转鼓壁上进行脱液分离,液相透过固相物料及 滤网的缝隙,经转鼓壁孔甩至机壳空腔,从底盘出液口排出,固相物料则被截留在转鼓内 形成滤饼,当滤饼达到装料**时,停止加料,并将滤饼甩干,也可对滤饼进行洗涤病甩 干,达到分离要求後,停机,人工将物料从上部卸出。 SS性能与用途 SS系列离心机对物料的适应性强,可分离卸料粒径为微米级的细颗粒,也可对成件物品脱 液,能分离各种难分离的悬浮液,人工卸料,晶粒不易破坏。如:石膏,硫胺,硫酸铜, 氯化钾,硼砂,染料,树脂,农药药剂等化工行业,抗生素,维生素等制药行业,铜,锌 ,铝等矿产品,以及环保(污泥污水处理)。 SS标准结构形式 采用传统结构形式,整机由六大部件:机架组合三角圈,柱脚,底盘,轴座组合,壳体, 转鼓,摩擦式手动刹车机构,电机及摩擦(或自动)离合器等组成。 材质选择 部分的材质,可根据用户使用物料的要求选用奥氏体不锈钢(304、321、316L),衬胶、 衬塑、喷F46、喷Halar、哈氏合金、钛材或其他材料制作。